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转发:碳纤维板测试报告

发布日期:2022-08-05 16:34浏览次数:

1.概述

检测的样品为碳纤维层压工件、工件形状为半弧形,在整个工件上有多个人工制作的缺陷,如下图所示:

2-220P5163603531.png

测试样品


2.检测设备

主机:Focus PX 1664PR

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相控阵探头:5L64-NW1

2-220P5163AKN.png

NW1 相控阵探头

相控阵楔块:SNW1-OL-WP5

2-220P5163A1Q2.png

SNW1-OL 楔块


3.检测工艺

对于碳纤维板材料、采用0度线性扫查的方式即可检测工件内的各种缺陷,如下图所示:
2-220P5163P0525.png

晶片激励示意图

2-220P5163R0105.png

声场聚焦示意图


4.检测结果

2-220P5163T2X6.png

2-220P5163Z61J.png

检测划分区域

因工件表面状况原因、在工件表面选取5个区域进行手动检测。

1号区域检测结果如下图所示:

2-220P5163922440.png

1号区域因边缘有人工制作的3个凹坑,故检测时耦合不太好、但也能看到3 个不同深度的缺陷。


2号区域检测结果如下图所示:

2-220P51639325B.png

可以看到此区域上有3个不同深度的缺陷、缺陷大小为12mm。


3号区域检测结果如下图所示:

2-220P516394C21.png

区域3上也能看到 3个缺陷、大小为 6mm、且在不同的深度。


4号区域检测结果如下图所示:

2-220P5164000a4.png

4号区域可以看到 3 个大小相同、但厚度分布下上中下三个区域的缺陷,缺陷为 6mm 的缺陷。


5号区域检测结果如下图所示:

2-220P5164013233.png

5号区域为大小不同的3个缺陷,因手工检测原因部分缺陷耦合不太好,其中最小的缺陷为2mm的缺陷。


5.结论

采用Focus PX搭配NW1近臂探头能有效的检测出碳纤维层压板内的各种缺陷,最小能检测2mm大小的内部缺陷,能够检测到各种不同深度下的缺陷,且能够比较清楚的判断缺陷的大小。

同时也能看到手动检测时,很多时候会出现耦合不好的情况、在采用机械结构搭配探头检测时能够得到更好的检测效果。


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